武晋是福建一家服装企业的老总，此前一直从事休闲服装的OEM。但是，近几年随着我国劳动力成本的上升、汇率的压力让该厂越来越没有优势。今年初，他终于下定决心，整合了几家分厂资源，引进了智能设备来替代工人操作。工人减少了，产量增加了，用现在流行的说法就是机器换人。

武晋说，以前服装打版时，都是先依靠经验丰富的打版师进行手工画版，版样完成后，再进行手工放码，紧接着根据放码后的版样剪出相应的纸样，然后按照生产任务的多少，大致用纸样排出排料图，此过程费时费力，只能人工粗略比划。排料之后，再人工铺布至所需层数，同时用纸样制作硬模板，机器人维修，作为裁剪边缘。

人工对位后，用电剪剪裁并分拣送至缝制组进行缝制。我们引进的机器人，不仅能够用在梭织面料，还能用在针织面料，机器人先在裁床上铺上1020层面料，以备剪裁。设备运行过程中，可自动调节面料张力，不会造成裤布偏角。与人工操作相比，每台设备省人工2人，工作效率提高5倍。该设备与自动松布机、自动升降机配合使用，可实现无人值守，全自动工作。说到这里，武晋嘴角都洋溢着笑容。

不只是武晋所在的企业，随着中国制造2025的逐步落实，以及缝纫设备十三五规划的逐步展开，未来3D缝制技术应用会更加广泛，缝制机器人普及程度也越来越高。

在将来，我们的缝制设备制造行业需要向智能化和智慧服务进行转型。中国缝制机械协会理事长何烨这样分析，从几年前的金融危机开始到现在，我国服装行业进入了一个调整期，我们的缝制设备行业也因为下游产业的调整进入了一个全面结构调整的阶段，从原来的跟随式发展，调整到现在很多品牌企业开始逐步关注用户的需求，并根据需求对自己的产品进行研发，提高产品的自动化和智能化水平，从简单的单机到提供完善的智能化缝制单元解决方案，满足了服装企业现阶段提升效率、降低成本的个性化需求。在这期间我们可以看到，以杰克缝纫机为代表的品牌已经在很多方面做得十分出色。在这个阶段，我们的缝制设备企业做了很多努力和探索，库卡机器人，中国的缝制机械工业已经开始具有了自己的知识产权，具备了一定的自主研发的能力。

到2025年我国缝制机械将是什么样？

到2025年，中国缝制机械行业究竟是什么样子？我们将拥有多个国际跨国公司，产品达到世界一流水平，基本实现世界缝制机械制造强国的目标。企业实现了信息化管理，库卡机器人驱动器维修，采用先进制造技术，拥有众多自主知识产权与核心技术，产品品种系列完善，其种类和数量基本满足国内外缝制机械市场的需求，成为名副其实的世界缝制机械研发、制造和销售中心。

到2025年，国产缝机产品又将是什么样子？3D缝制技术应用广泛，缝制机器人普及程度更高，智能化产品大量进入一流服装大厂，服装厂内整齐划一地摆放着国产品牌，逐渐为高端客户所接受并信赖

在中国缝制机械协会理事长何烨看来，缝制设备制造业如何从生产型向智慧型和服务型转变，可以说是目前热议的话题之一，而缝制设备制造业的发展该朝着什么样的方向，更是整个行业关注的焦点。

对此，何烨理事长认为，市场日益提高的多样化需求对缝制机械行业的科技创新能力和提升速度提出了更高的要求。可以预见，未来缝企与服装、鞋帽、箱包等下游企业的直接对接活动将日益频繁。缝企可以主动了解下游客户的需求和提出的各项要求，从提供设备工艺设计和实验报告入手，有针对性地研究开发新设备，提高设备的专业性和智能性。

针对下游需求的新变化，何理事长建议，缝机企业一方面要提高经营管理的信息化水平，建设具有企业自身特点的生产过程自动化和管理数字化的信息网络，有效整合各类资源，实现扁平化管理，提高沟通与响应速度；另一方面，更要提高企业制造信息化水平，全面实现产品设计、制造装备以及生产过程的数字化、智能化和网络化，为真正意义上的智能制造构建基础，在数字化企业平台实现数据的自由流通与全面集成，提高生产灵活性。

据悉，与轻工行业整体状况相一致的是，我国缝制设备行业同样面临大而不强的现状，在自动化、微电子技术、传感技术等高新技术的应用方面仍与国际先进水平存在着差距，技术革新将是我国缝制设备行业市场升级与产品结构调整的主线。