格力和美的不仅在家电市场上互为对手，在智能制造装备这一新兴领域又狭路相逢了。3月份，格力和美的一个在北京，一个在上海，前后脚举办了各自的智能制造高峰论坛。

格力在论坛上首次发布自主研发的机器人产品。董明珠多次强调“自主创新”，称核心技术是买不来的，暗讽美的对库卡的收购。

美的发布会介绍了介绍其在智能家居、智能制造的布局策略。美的副总裁顾炎民说，由于同行敲锣打鼓给我们做了这么多“广告”，不得不向大家报告美的对新兴产业的思考。

这两家中国最大的家电巨头同时布局机器人、智能制造产业，是国内制造业升级转型的一个缩影。两家公司都既把智能装备作为提升自身制造能力的工具，又把智能制造作为一个新的市场，要向别的工业企业出售机器人和解决方案。但在实现路径上，两家的思路和做法大不相同。

对内，两家公司都把机器人作为提升制造能力的手段，通过机器换人，提高自动化率，降低成本，提高生产质量。

不过，格力展示的重点是“黑灯工厂”，而美的总裁方洪波则多次表示，工业机器人维修，智能制造的本质不是无人工厂。

格力介绍其智能制造的进展时，强调通过应用机器人、机床、机械手等自动化设备，实现对工人的替代，KUKA机器人维修，侧重的是生产现场的自动化改造。

美的总裁方洪波的表述是，智能制造的本质是基于数据的所有业务的链接。相比格力，数据、信息这样的关键词在美的阐述智能制造时出现的频率要高得多，是比自动化设备更重要的概念。

美的的发布会上，美的空调事业部有关高管介绍了其智能工厂的内容：1998年开始上线ERP、集团层面整合上线“632”信息系统，终端设备的数据采集给中控中心提供决策依据，生产人员通过智能手机监控调节生产，通过物联网、信息化技术连接人、设备和终端，这些是美的在智能制造方面重点传达的理念。

两家企业的上述思路差异，使其对外的机器人产品也有所不同。

2012年前后，KUKA机器人示教器维修，安川、ABB的机器人就开始进入格力的制造工厂，在意识到市场对机器人的需求之后，格力决定自主研发，自己生产机器人。这一决策延续了其“掌握核心科技”的企业文化基因，格力希望将之前攻克空调核心技术压缩机的经验复制到工业产品领域。

近两年，除了机器人产品，格力还在研发数控机床、模具，布局非标系统集成业务。具体到机器人产品，在3月4日的发布会上，格力表示三大核心零部件：电机、伺服系统、减速器及控制系统，格力都在进行自研，其中减速器是三大核心零部件中难度最大的领域，两类主要的减速器产品基本被两家日本企业垄断。

美的则通过收购来迅速扩充实力，出手库卡，拿下以色列运动控制核心零部件供应商高创，结合已有的威灵电机，在机器人的核心零部件版图上，美的掌握了电机、伺服驱动和控制系统，仅剩减速器还需外购。

收购库卡、高创是为了进入机器人市场，但美的意图不仅在产品本身。3月8日，出席美的发布会上的库卡CEO介绍说，过去七年，库卡软件人员从之前的一半增长到三分之二，未来还将继续增长。云计算、大数据、IT系统将对机器人产业带来变革。

高创创始人也在强调软件如何提升产品的智能化水平，带来更多利润和价值，如何将硬件与互联网连接，将数据上传。在美的副总裁顾炎民的表述中，大数据、云计算和人工智能是美的新房子的黏合剂。

简要总结，格力更“硬”，美的更“软”。格力的关注焦点是智能装备产品本身的应用和制造，美的则更关注如何用数据、信息来打通产业链，创造更多价值。

中国制造业的特点是量大、面广、需求复杂而多样，工信部将全球制造业分为四个梯队，中国处在第三梯队，与一、二梯队的差距是多方面的。

格力下功夫解决的核心零部件的供应能力无疑是中国制造业的短板之一，而美的关注的信息技术对制造业的改造则是GE、西门子等全球制造业领导者近年来的重点。

美的和格力正在做的功课，都是国内制造业需要补课的领域。两家企业的战略不同，路径选择不同，在现阶段难言孰优孰劣，但只要能为企业创造价值，就“不管白猫黑猫，抓住老鼠就是好猫。”