ACTLab:国产工业机器人应用持续增长

在不久前召开的中国机器人产业发展大会上，中国机器人产业联盟发布的数据显示，2017年国产工业机器人销量继续增长，上半年累计销售18519台，按可比口径计算较上年增长22.9%。

高速增长将延续，核心零部件技术赶超

中国机器人产业联盟理事长曲道奎称，应用行业的扩展有力支撑国产工业机器人市场的持续增长。数据显示，2017年国产工业机器人已服务于国民经济37个行业大类、102个行业中类，相比2016年全年，又拓展3个行业大类、11个行业中类。行业涉及食品制造、医药制造、有色金属冶炼和压延、专用设备制造等。

从应用领域分布看，搬运与上下料依然是首要领域，KUKA机器人示教器维修，机器人销量占总销量六成以上。焊接与钎焊是第二大领域，占比约16%。

从结构上看，工业机器人由减速器、伺服电机、控制器、本体四大部件构成。但技术难度最高的前三大部件，近年来多被外资企业垄断，国内机器人整机制造在关键部件配套方面严重受制于人。目前，这一现状正逐步改变。

目前国内具有自主研发和生产控制器、伺服电机、减速器等机器人核心零部件的厂商并不多。随着国家政策的大力扶持和市场需求激增，越来越多的国产商异军突起。目前，中国已将突破机器人关键核心技术作为重要战略，国内厂商已攻克减速器、伺服电机等关键核心零部件领域的部分难题，有利于本体厂商降低成本，进一步促进工业机器人的行业应用，机器人维修，形成良性循环。

未来，国内机器人市场仍存在巨大发展空间。根据《中国制造２０２５》的规划，２０２０年、２０２５年和２０３０年三个时间节点国内工业机器人销量的目标分别是１５万台、２６万台和４０万台。有望突破。

硬+软组合拳，才是王道

ACTLab经过研究发现，机器人硬件一直都被业界重视，但是软件重要性也是毋庸置疑。机器人软件开发环境有两方面的需求：一方面是来自机器人最终用户，他们不仅使用机器人，而且希望能够通过编程的方式赋予机器人更多的功能，比如无序抓取、在未知环境下实时避障等等，这种编程往往是采用可视化编程语言实现的。所以未来国内工业机器人想要更好的发展，既要研发人员懂机械，又要懂信息技术，KUKA机器人维修，尤其是机器人相关的控制技术。

一方面在核心部件的技术发力，另一方面培养人工智能技术人才也是不容回避的问题。在这个硬+软组合拳频频出击下，未来国内机器人行业应用的发展才能步伐迈得更坚实。

ACTLab也正是看到了这一趋势，计划在人工智能领域深耕，打通上下游资源，提供最前沿的行业技术，加速机器人与人工智能产业的深入应用和持续发展；联合产业领先的合作伙伴，建立机器人与人工智能的产业生态圈；将顶尖的创业团队吸引到ACTLab，共同推进全球机器人领域的AI及硬件领域生态圈的建设与发展。