突破性的FARO8轴FAROARM树立了新标准

2018年8月7日，FARO，世界上最值得信赖的工厂计量和产品设计领域三维测量和成像解决方案供应商推出了FARO8轴FaroArm系统。经过30多年对便携式测量臂的不断创新，FARO再次推动了行业的发展。这种全面的解决方案将便携式QuantumFaroArm、QuantumScanArm或DesignScanArm系列产品与功能上可集成、物理上分开的第8轴相结合。

第8轴是完整的旋转轴，与所有FaroArm产品相同且是它们的自然拓展。它可直接接入FaroArm，机器人维修，从而获得无缝集成的高精度附加轴，而无需花费额外的时间或精力进行设置。此外，与转盘不同，第8轴对测量软件完全透明，因此无需软件更新或升级。

这种创新功能使零件可以相对于测量臂实时旋转，库卡机器人驱动器维修，而不需要测量臂在零件周围移动。因此，工业机器人维修，由于零件本身置于稳定、一致的平台上，不仅更容易扫描和测量通常难以到达的区域，而且测量时间和人工测量误差都大大降低。

8轴系统是解决一系列非接触式测量和设计挑战的理想选择，包括与CAD的点云比较、快速原型制造、逆向工程以及不规则表面的三维建模。

更自信、更快速的扫描

通过易于使用的零件旋转功能，该系统扩展的范围允许用户使用单个臂位置扫描、测量和数字化小型和大型零件上的特征。因此，相对于标准的7轴臂系统，这个过程加快了40%。

提高操作员效率

因为不再需要考虑操作死角，操作员现在能够在干扰最小的情况下将注意力集中在对零件的实际扫描或测量上。这也使复杂物体不仅可以被更快，而且更全面地数字化。

加快后处理活动

由于减少了将测量臂在零件周围移动以到达不同位置或将零件本身移动到多个位置以捕获所有必要特征的需要，需要对齐的扫描数量最少。因此，后处理活动变得既简单又快速。

“首先我们很高兴8轴系统成为另一个为检测和设计效率提供了新标准的FARO产品，”FARO总裁兼首席执行官SimonRaab博士说。“基于过去两年我们与检测和三维设计专业人士的合作，我们相信我们能够以最有创意性和最易于实施的方式独特地解决他们的核心难点，包括速度和生产力、易用性以及端到端周期时间。”