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对接“工业4.0”中国制造还需解决标准问题

日期:2018-06-07   人气:  来源:互联网
简介:德国总理默克尔再次启程前往中国,正式开启她任内第9次访华之旅。在这次访华之旅中,创新是核心议题之一,两国将推动德国工业4.0和中国制造2025对接。作为回应,李克强总理在会晤默克尔时也表示,中方愿同德方深入探讨中国制造2025与德国工业4.0对接的问题……

德国总理默克尔再次启程前往中国,正式开启她任内第9次访华之旅。在这次访华之旅中,创新是核心议题之一,两国将推动德国工业4.0和中国制造2025对接。作为回应,李克强总理在会晤默克尔时也表示,中方愿同德方深入探讨中国制造2025与德国工业4.0对接的问题。

工业4.0概念甫一提出就成为业界追逐焦点。据美国波士顿咨询公司出具的研报显示,工业4.0的影响力将极其巨大。仅在德国,未来10年它将贡献德国GDP的1%,创造39万个工作岗位,增加投资额达2500亿欧元,相当于制造业总收入的1%-1.5%。对于制造业如此程度的提升,使得工业4.0概念风靡全球,中国自然没有例外,库卡机器人驱动器维修,也对工业4.0产生了浓厚的兴趣,并希望与中国制造2025实现对接。

关于中国制造2025与德国工业4.0对接。在6月13日中德经济技术合作论坛分论坛上,德国经济和能源部数字与创新政策司司长斯蒂芬.施诺直言,德国中小制造企业数字化能力较弱,德国政府出台德国数字化战略2025给出了解决方案,其中除了提到要加强光纤等基础通信设施的性能外,还设立专门机构扶持中小企业,帮助他们尝试新投资框架,创新商业模式。

虽然从最高决策层到企业层面,中德双方都对中国制造2025和工业4.0的对接抱持积极态度,但现实中对接并非易事。据原德国徕斯机器人公司内部人士向第一财经记者表示,要想实现中国制造2025与工业4.0的对接,首先要解决的就是统一标准问题。要知道德国工业强大、并且不断升级的基础来自于不同企业共同构成基于统一标准的生态体系,协同作用强大。而这在中国是个难题,在中国,有些企业采用美国标准,有些则接受德国标准,更有一些中国企业按照自己的标准来。这使得在中国的制造体系内部,符合德国标准的制造业会更容易匹配的德国工业4.0概念。

该业内人士进一步表示,标准的不统一以及中国巨大的经济体量都决定了中国制造2025与工业4.0之间的对接将会有一段漫长的磨合期。而中国制造2025更多的外在表现将是杂交体,库卡机器人,既有不同标准和模式的杂交,同时也是高中低端制造业之间的杂交。几十年时间中国建立起来世界范围内的中低端制造业的领先优势,中国不应放弃这些优势。因为并不是所有低端制造业都是错的,应该是看竞争力,应该是让他们回流的。

中国机器人产业联盟理事长曲道奎对于将工业4.0与中国制造2025对接也并不乐观。他多次呼吁,作为中国制造2025关键一环的中国机器人行业要避免重蹈汽车业的覆辙。随着制造业转型,2014年中国已经跃升为全球最大的机器人市场。但快速成长的市场,可能是馅饼,也可能是陷阱。

一方面,中国全面对接工业4.0有现实难度,另一方面,从德国自身角度来看,向世界输出工业4.0其实也是德国在制造业面临种种危机之后的自救措施。上海微技术工研院SOC高级经理武洁向第一财经记者表示,德国之前依靠企业技术上的优势在海外单打独斗的时代已经过去。大量的德国企业正被中国企业收购,据公开资料显示,今年年初以来,中国投资者正以大约每周一家的速度收购德国公司。从年初到目前为止,中国投资者已经向24家德国公司发出了收购提议。除了库卡,中国化工以10亿美元收购德国先进的塑料和橡胶处理设备生产商克劳斯玛菲集团;北京控股以15.9亿美元收购一家德国高科技垃圾能源公司。面对中国企业对德国企业的收购潮,据德国《时代周刊》报道,德国政府正考虑收紧外资投资法规,以保护本国企业不受中国投资者收购。这种对本国企业收购条款的收紧,更多的是体现了德国从上到下各个层面对于本国制造业深重的危机意识。

要想保持德国制造业企业在世界范围内的竞争力,重新实现工业制造标准的输出,让世界在新一轮的工业浪潮中接受德国的工业标准是目前德国正在思考的,机器人维修,原德国徕斯机器人内部人士表示。

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