走进武汉IARS揽世界智能制造之精华

由东浩兰生集团与汉诺威米兰展览集团共同打造的首届中国(武汉)国际自动化与机器人展览会(简称IARS)，于6月5日在武汉国际博览中心开幕。这也是中国国际工业博览会(简称工博会)首次举办的异地展会。

首届IARS展会展区面积即高达20000平方米，ABB、发那科、安川电机、KUKA、三菱电机、松下电器、施耐德电气、OTC、米思米、台达、欧姆龙、电装、雄克、新时达、钱江机器人、埃夫特、施迈茨、倍加福、宜科、罗勒、图尔克、魏德米勒、巴鲁夫、万可、ITEM、意尔玛、华太等300家国内知名企参展，展出来自世界的最先进的智能制造产品及解决方案，展会首日吸引了近6000人次专业观众，来自神龙，东风，中铁，武汉大学，华中科技大学等多家本地著名企业和高教研究机构的专业观众参观了此次展览。

自动化厂商百家争鸣

当前智能化与数字化趋势下，制造型企业都面临转型的压力，工业效率的提高是整个工业智能化转型的核心，参展厂商在机器视觉，数据分析，传感器，在线数据采集方面都投入很大力量，在展馆内观众可以看到来自全世界最先进的工业智能化解决方案。

施耐德电气依托基于物联网的EcoStruxure架构，结合“透明+融合”、“先医后药”、“先软后硬”的理念，提出了最适应中国制造业现阶段需求的数字化解决方案，解决用户在生产效率、能耗和质量方面的挑战，帮助客户实现全生命周期价值链的卓越升级。

三菱电机e-F@ctory以从生产现场出发进行经营改善为目标，充分发挥“人、机器、和IT的协同”，库卡机器人驱动器维修，实现柔性生产，降低供应链、工程链全过程成本。借助人工智能技术在FA领域的应用，www.zr-kuka.com，对收集的数据进行分析和可视化，从而让数据给业务带来切实的改善效果。

而作为机器人代表厂商，ABB，KUKA，安川，发那科，OTC都针对武汉地区工业的特点，展出了汽车产线展出了焊接、切割、监测、喷涂等应用方案。从预维护的角度出发，致力于运维效率的提高，结合当下AI与人工智能的技术特点对机器状态进行监测，最大限度的降低整个产线的宕机时间，提升生产效率节约客户成本。

作为夹具数字化的代表厂商雄克带来了自己的机器人自动化搬运及监测单元，雄克的VERO-S系统能够实现快速的夹具替换，实现多品类工件的检测和快速夹取。

台达可视化生产系统DIAMMP，全面打通HMI，PLC与设备底层I\O实现无缝对接，连续采集现场生产数据，可视化的界面让管理人员更容易对数据进行管控，让制造现场更透明化，生产更加智能。

平台加固各家竞争优势

中国智能制造发展论坛也同期于展会6月5日下午召开，会议邀请了西门子，库卡机器人何服电机维修，施耐德电气，GE，格力，OTC，雄克以及PTC等全球自动化领域顶级企业参加了此次论坛，各家就时下智能化与数字化的大趋势提出了不同看法，中德法美日智能制造理念在会议上再次相互碰撞。

与会企业从产品和解决方案，过渡到自家生态平台建设，西门子Mindsphere，施耐德电气EcoStrxure，GEPredixPTCThingWorx三菱e-F@ctory，厂商最大限度的争取用户对自家支持，根据自己的技术特点打造出数字化平台也都独具竞争优势，利用云技术实现工业数字生态圈的扩张，相信在未来工业数据将成为智能时代最有力量的工具，用户可以在后期利用各平台实现二次功能的开发，借助算法将数据进行进一步的分析和利用。