现在，全球掀起新产业革命浪潮。如：德国工业4.0；中国制造2025；美国的工业互联网+；日本的机器人战略&工业4.1J。本文将给大家介绍Industrie4.0新工业革命趋势下的中国策略。演讲人系中国电工技术学会常务理事、菲尼克斯（中国）投资有限公司副总裁杨斌，（本文根据2016第十一届中国电工装备创新与发展论坛演讲PPT编辑而成）

1、I4.0无法购买&并购

1）国际购并：弯道超车，简单粗暴。

今年1月中国化工集团公司(CNCC)牵头的一个财团的斥资9.25亿欧元收购了德国最大的塑料和橡胶领域的专业设备生产商克劳斯玛菲集团(KraussMaffei)；6月12日汉德资本表示已经同意收购意大利机械臂前端装置供应商Gimatic；6月29日美的提出以45亿欧元(49.7亿美元)收购德国机器人制造商库卡

2）德国Industrie4.0

2005启动智能工厂计划；凯泽斯劳滕智能工厂建设；2006年德国发布了《德国高技术战略》要通过创新，克服其成本劣势，使德国保持全球市场领导者的地位；2011年4月汉诺威工博会，德国宣布启动工业4.0战略研究计划；2011年11月德国政府公布《高技术战略2020》，旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新，保持德国的国际竞争力。

2013年4月，由德国机械及制造商协会、德国信息技术、通讯与新媒体协会、德国电子电气制造商协会合作设立的工业4.0平台，向德国政府提交了平台工作组的最终报告《保障德国制造业的未来关于实施工业4.0战略的建议》；2015年初被政府接管

2016年3月14日德副总理兼经济能源部长加布里尔在汉诺威消费电子、信息及通信博览会（CeBIT）上宣布了德国《数字化战略2025》，计划到2025年德国将投资千亿欧元建成千兆光纤网络。

信息物理系统CPS将改变人类与物理世界的交互方式，物质生产力、信息生产力，能源、材料和信息三种资源高度融合，将使未来产业发生真正革命性的变革，对未来世界产生深远影响。

4）基于互联网、云技术的未来智能工厂：Industrie4.0横向集成

横向集成体现在价值链上下游甚至跨价值链间实现互联与协作资源与效率最优化。

5）基于互联网、云技术的未来智能工厂：Industrie4.0纵向集成

纵向集成通过生产制造过程的自动化、信息化和网络化提升生产柔性和效率，内外互联、信息互联、虚实互联。

6）基于互联网、云技术的未来智能工厂：Industrie4.0端到端集成

最终实现以大规模定制化为主要特征的端到端集成。

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德国工业4.0：智能制造的未来不属于跟风者

7）工业4.0战略下的未来制造系统

智能自适应化、机电控制模块化、互联移动实用化PLM管理一体化。

（1）动态配置的生产方式；

（2）从事作业的机器人（工作站）能够通过网络实时访问所有有关信息，并根据信息内容，自主切换生产方式以及更换生产材料，从而调整成为最匹配模式的生产作业；

（3）实现为每个客户、每个产品进行个性化的设计、零部件构成、产品订单、生产计划、生产制造、物流配送，杜绝整个链条中的浪费环节；

（4）在生产之前，或者生产过程中，都能够随时变更最初的设计方案。

8）Industrie4.0支撑技术

智能工厂很难实现由一家公司建设完成。

大数据BigData；自主性机器人AutonomousRobot；人工智能ArtificialIntelligence；横向/纵向集成Horizontal/VerticalSystemIntegration；工业物联网IndustrialInternetofThings；网路安全CyberSecurity；云计算CloudComputing；增材制造3DPrinting；增强现实/虚拟现实AR/VR。

2、I4.0是趋势不是阴谋

现在，全球掀起新产业革命浪潮。如：德国工业4.0；中国制造2025；美国的工业互联网+；日本的机器人战略&工业4.1J。

德国制造业遇到诸多瓶颈，对生产制造流程提出挑战。如：用户青睐多品种小批量；劳动力短缺、成本高企；高年资劳动力持续压力；产品生命周期的缩短；价格下降和成本压力；快速的投资回报率；资源的优化及能源效率。

1）未来的制造业态Industrie4.0

曾经支持中国制造业高速发展的要素已改变。

灵活的大规模定制；客户零距离（去中间渠道化）；去人力化；全球范围最优资源配置；产品快速迭代；分布离散型制造&众创设计；产品智能全生命周期追溯管理；

2）未来的国家竞争Industrie4.0

工业卓越维度主要涉及生产工业成熟度、自动化程度、劳动力熟练度和创新强度等领域；价值网络维度主要涉及附加值水平、工业开放度、生态系统成熟度和互联网成熟度等领域；人工智能与数字化之争。

3）中国制造业现状

创新能力不强；核心技术薄弱；共性技术缺位；资源浪费、环境污染严重；产能过剩；产品功能、质量、可靠性、工艺水平等与发达国家差距明显。

2015年5月19日《中国制造2025规划纲要》发布，全国人大常委会原副委员长、工程院院长路甬祥指出，2014年中国装备制造产值占全球比重1/3，机电产品进出口额2.16万亿美元，占进出口总额55.7％，已成为全球制造大国。整体而言，发展主要依靠要素投入和低成本优势，付出了沉重的资源与环境代价，仍处于价值链的低中段，还不是制造强国。

4）中国制造业竞争力比较

人口红利的消失、劳动力供给减少；人工成本上升、新一代劳动力制造业就业意愿的下降；过去十年中国劳动力的工资涨幅超过4倍（BostonConsultingGroup）；人民币升值更使得中国的制造成本直逼美国；产能过剩，制造手段落后、资源、能源缺乏有效利用；工业用地、进口关税、税负、物流成本高居不下；高端制造业向发达国家回流，低端制造业向低成本国家转移的双重挤压。

美国波士顿咨询集团（BCG）中国制造成本已接近美国。该报告分析了全球出口量排名前25位的经济体，以美国为基准（100），中国制造成本指数是96。

而中国制造业的出路就是中国制造2025

3）中国制造业现状

创新能力不强；核心技术薄弱；共性技术缺位；资源浪费、环境污染严重；产能过剩；产品功能、质量、可靠性、工艺水平等与发达国家差距明显。

2015年5月19日《中国制造2025规划纲要》发布，全国人大常委会原副委员长、工程院院长路甬祥指出，2014年中国装备制造产值占全球比重1/3，机电产品进出口额2.16万亿美元，占进出口总额55.7％，KUKA机器人维修，已成为全球制造大国。整体而言，发展主要依靠要素投入和低成本优势，付出了沉重的资源与环境代价，仍处于价值链的低中段，还不是制造强国。

4）中国制造业竞争力比较

人口红利的消失、劳动力供给减少；人工成本上升、新一代劳动力制造业就业意愿的下降；过去十年中国劳动力的工资涨幅超过4倍（BostonConsultingGroup）；人民币升值更使得中国的制造成本直逼美国；产能过剩，www.zr-kuka.com，制造手段落后、资源、能源缺乏有效利用；工业用地、进口关税、税负、物流成本高居不下；高端制造业向发达国家回流，低端制造业向低成本国家转移的双重挤压。

美国波士顿咨询集团（BCG）中国制造成本已接近美国。该报告分析了全球出口量排名前25位的经济体，以美国为基准（100），中国制造成本指数是96。

而中国制造业的出路就是中国制造2025

3、I4.0是手段不是目的

1）智能制造与智能工厂Industrie4.0

个性定制在生产要素高度灵活配置条件下大规模生产高度个性化产品；模块化即插即用模块方式被设计应用到制造系统；自适应不同的生产设备既能够协作生产，又可以各自快速地对外部变化做出反应；点对点通讯物联网、服务网以及数据网将取代传统封闭性的制造系统；绿色可持续效率与资源利用最优化。

2）未来的智能工厂Industrie4.0

能够进行灵活的组织生产；交货时间大幅缩短；提供高度的定制化服务满足客户需求；采用更加便捷可靠的方式追踪生产过程和用户信息反馈；能够更加自由地根据比较优势的变化在全球安排产能；运营效率和盈利能力实现最优化；企业组织形式、生产流程和能力要求都将改变；跨界竞争将带来更多更强的竞争者；传统商业模式可能被彻底颠覆，整个商业体系甚至出现彻底变革。

但是，智能制造不解决技术创新和产能过剩问题。

4、I4.0实干胜于雄辩

1）德国的数字未来计划

2014年8月，德国联邦政府出台《数字议程（20142017）》，库卡机器人，倡导数字化创新驱动经济社会发展，为德国建设成为未来数字强国部署战略方向。

2014年11月，德国联邦政府发布的新高科技战略确定了未来六大研究与创新首要发展领域，数字经济与社会为其中之一，其八大核心领域包括工业4.0、智能服务、智能数据项目、云计算、数据联网、数字科学、数据建设、数字化生活环。

2015年3月，为保障德国和欧盟的数据主权，德国经济与能源部启动智能服务世界（SmartServiceWelt）、进入数字化（Godigital）、专业IT表格（profITabel）项目，并推广数据经济领域的创客竞赛。

2016年3月14日在汉诺威消费电子、信息及通信博览会上，德国发布《数字化战略2025》。德国宏观经济的成功数字化转型是保持并提高竞争力的前提，实施该战略的目标是将德国建设成最现代化的工业国家。

2）菲尼克斯集团公司是smartfactory发起者和参与者

菲尼克斯主要的产品和技术：工业以太网网络技术；工业自动化控制系统；无线通信技术；功能安全技术；信息安全技术；软件技术；机械制造设计技术。

5、I4.0的中国之路：拥抱变革

工业4.0中国之路：

2013年4月初德国发布工业4.0路线图；

2013年5月25日李克强总理访德期间，德国政府即向李总理介绍了工业4.0，之后工信部、工程院等部门立即投入跟踪研究；

2013年10月23日工程院和国资委联合举办德国工业4.0学术报告会，德方专家全面介绍了工业4.0发展路线概况；

2014年3月，国家主席习近平访问德国时在《法兰克福汇报》发表署名文章指出，当前全球新一轮科技和产业革命呼之欲出，世界各国争相调整、适应，抓紧实施必要改革。其中，重点提到德国工业4.0战略。访德期间中德两国政府就工业4.0话题进行了多种沟通；

2014年7月6~8日，德国总理默克尔访华，并且带来了工业4.0工作组的众多成员到工信部座谈；

2014年10月初，李克强总理访德期间签署了《中德合作行动纲要：共塑创新》110条，宣布两国将开展工业4.0深化合作；

2015年7月，中德签署谅解备忘录，双方将建立联合工作机制，在智能制造及面向未来的网络化生产方面开展合作；

2015年10月，德国总理默克尔访华时，两国宣布，将推进中国制造2025和德国工业4.0战略对接，共同推动新工业革命和业态，达成双赢；

2016年6月13日两国总理再次发表联合声明，就工业4.0加强高级别协调及跨议题交流。

建议与思考

产业革命颠覆式变革；积极面对、拥抱变革；借鉴经验、跨越式发展；脚踏实地、非弯道超车；打破壁垒、合作共赢。